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    LGZ一體型節(jié)流式流量計(jì)

    導(dǎo)壓管較短,不宜出現(xiàn)故障,結(jié)構(gòu)緊湊,維護(hù)工作量少?刹捎枚喾N標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件(標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴等),無(wú)須實(shí)流標(biāo)定,若采用“定值節(jié)流件”,可實(shí)現(xiàn)“一表多用”。
    適用于液體、氣體、蒸汽等多種介質(zhì)。
    采用數(shù)字通訊方式,可將量程范圍擴(kuò)大到1:13
    由于節(jié)流件的安裝是由制造廠在出廠前完成的,嚴(yán)格按照GB/T2624-93標(biāo)準(zhǔn)或ISO5167標(biāo)準(zhǔn),容易安裝精度,從而避免了安裝誤差。

    LJ100D節(jié)流式流量計(jì)校核實(shí)驗(yàn)裝置

    裝置功能

    1) 熟悉孔板流量計(jì)、文丘里流量計(jì)的構(gòu)造、性能及安裝方法。

    2) 掌握節(jié)流式流量計(jì)的標(biāo)定方法之一——容量法。

    3)測(cè)定孔板流量計(jì)、文丘里流量計(jì)的孔流系數(shù)與雷諾準(zhǔn)數(shù)的關(guān)系。

    裝置結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    1)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)裝置綜合了文丘里和孔板流量計(jì)兩種流量計(jì)的校核,使學(xué)生學(xué)會(huì)體積法的測(cè)量,認(rèn)識(shí)正確的引壓方法和倒U型壓差計(jì)的使用。

    2)不銹鋼管路,模擬工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安裝及引壓方式,計(jì)量槽轉(zhuǎn)換頭使用方便。

    3)亦可供化工自動(dòng)化學(xué)生認(rèn)識(shí)工業(yè)一次儀表的使用及校核。

    該公司產(chǎn)品分類(lèi): 島津液相色譜儀 水質(zhì)分析儀/多參數(shù)水質(zhì)分析儀

    CTLB一體化節(jié)流式流量計(jì)

    CTLB型一體化節(jié)流式流量計(jì)是將節(jié)流裝置和差壓變送器做成一體,差壓變送器與流量顯示設(shè)備通過(guò)模擬信號(hào)(4~20mA)或數(shù)字信號(hào)(HART協(xié)議)的通訊,構(gòu)成流量檢測(cè)系統(tǒng)。本系統(tǒng)采用數(shù)字通訊方式(HART協(xié)議)流量測(cè)量范圍可達(dá)10:1或更寬。一體化節(jié)流式流量計(jì)繼承了節(jié)流式流量計(jì)介質(zhì)適應(yīng)性好(液體、氣體、蒸汽通用)、無(wú)運(yùn)動(dòng)部件、毋須實(shí)流標(biāo)定(可采用幾何測(cè)量方法進(jìn)行干校驗(yàn))、耐高溫高壓、耐沖擊不易變形等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)本系統(tǒng)設(shè)計(jì)了防凍式隔離器,儀表不需保溫、伴熱及冷凝器,使結(jié)構(gòu)更為合理,便于安裝,大大減少了維護(hù)量。 CTLB型一體化節(jié)流式流量計(jì)可采用多種節(jié)流件,本公司的節(jié)流件為符合ISO5167-1和GB/T2624-93的ISA1932噴嘴(以下簡(jiǎn)稱(chēng)噴嘴),其主要特點(diǎn)及功能如下: █噴嘴節(jié)流件阻力損失小(在同樣流量和相同β值情況為孔板的60%左右); █噴嘴與孔板相比沒(méi)有孔口鈍化的問(wèn)題,并且耐沖擊不易變形; █噴嘴節(jié)流件的檢定周期長(zhǎng)(4年); █定值(孔徑定值)節(jié)流件互換性好,降低了節(jié)流件造價(jià); █由于采用了防凍式隔離器大大縮短了引壓管長(zhǎng)度,故障率低,動(dòng)態(tài)特性好; █配置普通差壓變送器和普通流量顯示設(shè)備的一體化節(jié)流式流量計(jì)在流量或管道工況發(fā)生變化時(shí),在不更換節(jié)流件的情況下,采用《LG-94-01版節(jié)流裝置設(shè)計(jì)計(jì)算及管理軟件》重新計(jì)算出流出系數(shù)C、可膨脹系數(shù)ε、滿(mǎn)度差壓值(或滿(mǎn)度流量值),重新修改流量顯示設(shè)備的設(shè)置和調(diào)整差壓變送器量程; █配置智能型差壓變送器的一體化節(jié)流式流量計(jì),可實(shí)現(xiàn)寬量程檢測(cè),流量測(cè)量范圍度可達(dá)10:1或更寬。

    WYLGWYLG系列節(jié)流式流量計(jì)

        節(jié)流式流量計(jì)是目前工業(yè)生產(chǎn)中用來(lái)測(cè)量氣體、液體和蒸汽流量的最常見(jiàn)的一種流量?jī)x表。上海望源儀表公司生產(chǎn)的節(jié)流式流量計(jì)有角接取壓、法蘭取壓和D—D/2徑距取壓,ISA1932噴嘴、長(zhǎng)頸噴嘴和文丘利管等。除上述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置外,望源公司還提供各種特殊節(jié)流件,如1/4圓噴嘴、圓缺孔板、雙重孔板、內(nèi)藏孔板、均速管流量傳感器等。

    YGLB一體化節(jié)流式流量計(jì)

    一體化節(jié)流式流量計(jì)除具有傳統(tǒng)節(jié)流式流量計(jì)介質(zhì)適應(yīng)性好(液體、氣體、蒸汽通用)、無(wú)運(yùn)動(dòng)部件、毋須實(shí)流標(biāo)定(可采用幾何測(cè)量方法進(jìn)行干校驗(yàn))、計(jì)量度有國(guó)家(國(guó)際)標(biāo)準(zhǔn)支持等優(yōu)點(diǎn)外,更具有以下優(yōu)點(diǎn):
     
     
     

    •  由于儀表整體組裝,消除了儀表現(xiàn)場(chǎng)安裝帶來(lái)的測(cè)量誤差,故障率大大降低,屬于免維護(hù)型儀表

    •  差壓變送器的導(dǎo)壓管大大變短,使儀表的動(dòng)態(tài)性能得到提高

    •  標(biāo)配 ISA1932噴嘴節(jié)流件,使流量計(jì)壓力損失更小,使用時(shí)間更長(zhǎng),法定檢定周期增加到4年

    •  特別適用于蒸汽流量的測(cè)量:儀表配備了具有國(guó)家專(zhuān)利的防凍式隔離器(專(zhuān)利號(hào): 9921153209),測(cè)量蒸汽時(shí)不需保溫和伴熱,ISA1932噴嘴節(jié)流件更耐高流速蒸汽的沖擊和磨損,不易變形,度。并且由于沒(méi)有了冷凝罐,不存在冷凝水,消除了傳統(tǒng)蒸汽節(jié)流裝置由于正負(fù)壓側(cè)冷凝水的液位差所導(dǎo)致的不可預(yù)知的測(cè)量誤差。

    •  當(dāng)管道工況發(fā)生變化,導(dǎo)致實(shí)際流量超出量程范圍(大于或小于),可采用本公司的《流量測(cè)量工程師軟件工具包》重新計(jì)算滿(mǎn)度差壓值,并修改差壓變送器差壓量程后,即仍可正常使用。

        一體化節(jié)流式流量計(jì)可以和多種流量顯示儀表和系統(tǒng)配套使用。配用本公司的 FC2000-1AE(G)流量計(jì)算轉(zhuǎn)換單元和FC2000-1AD系列流量計(jì)算機(jī)可以實(shí)現(xiàn)更多流量貿(mào)易計(jì)量功能和更高的精度,具體如下:

    •  1.0%精度內(nèi),量程比達(dá)10:1的寬量程流量計(jì)量

    •  配備雙差變, 1.0%精度內(nèi),量程比達(dá)20:1的寬量程通用氣體和蒸汽的流量計(jì)量

    •  雙向流量計(jì)量

    •  蒸汽、煤氣、天然氣等的能量計(jì)量

    •  濕氣體的濕度補(bǔ)償,分別計(jì)量濕氣體流量和濕氣體干部分流量

    •  采用實(shí)標(biāo)系數(shù)補(bǔ)償技術(shù),實(shí)現(xiàn)高精度流量計(jì)量(不確定度≤ 0.25%)

    該公司產(chǎn)品分類(lèi): 雷達(dá)物位計(jì) 流量計(jì) 超聲波流量計(jì) 安全柵 分析儀器 物位儀表 液位計(jì) 電磁閥系列 蝶閥系列 調(diào)節(jié)閥 分析儀表 變送器

    WYLG系列節(jié)流式流量計(jì)

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介
    節(jié)流式流量計(jì)是目前工業(yè)生產(chǎn)中用來(lái)測(cè)量氣體、液體和蒸汽流量的最常見(jiàn)的一種流量?jī)x表。公司生產(chǎn)的節(jié)流式流量計(jì)有角接取壓、法蘭取壓和D—D/2徑距取壓,ISA1932噴嘴、長(zhǎng)頸噴嘴和文丘利管等。除上述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置外,公司還提供各種特殊節(jié)流件,如1/4圓噴嘴、圓缺孔板、雙重孔板、內(nèi)藏孔板、均速管流量傳感器等。
    產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)
    工作原理:     充滿(mǎn)管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置,流束將在節(jié)流件處形成局部收縮,從而使流速增加,靜壓力降低,于是在節(jié)流件上下游兩側(cè)會(huì)產(chǎn)生靜壓力差(或稱(chēng)差壓),流體的流速愈大該差壓也愈大,所以可通過(guò)測(cè)量此差壓來(lái)衡量流體流過(guò)節(jié)流裝置時(shí)的流量大小,這種測(cè)量方法是以能量守恒定律和流動(dòng)連續(xù)性方程為基礎(chǔ)的。用差壓變送器測(cè)量這個(gè)靜壓力差,經(jīng)過(guò)二次儀表轉(zhuǎn)換即可測(cè)量瞬時(shí)流量和累積流量 。 技術(shù)資料:   角接取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板                 適用范圍:公稱(chēng)通徑DN=(50~400)mm,公稱(chēng)壓力PN=(0.01~2.5)MPa;    法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板                 適用范圍:公稱(chēng)通徑DN=(50~750)mm,公稱(chēng)壓力PN=(0.01~2.5)MPa;    D-D/2徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板或長(zhǎng)徑噴嘴帶測(cè)量管                 適用范圍:公稱(chēng)通徑DN=(50~750)mm,公稱(chēng)壓力PN=(0.01~20)MPa;    鉆孔取壓帶柄孔板                 適用范圍:公稱(chēng)通徑DN=(400~3000)mm,公稱(chēng)壓力PN=(0.01~1.6)MPa;   高溫高壓節(jié)流裝備                 適用范圍:公稱(chēng)通徑DN=(15~300)mm,公稱(chēng)壓力PN=(6.4~32)MPa;                工作溫度T=(300~550)℃   文丘利管圈板焊接式或機(jī)械加工式                 適用范圍:公稱(chēng)通徑DN=(50~2000)mm,公稱(chēng)壓力PN=(0.01~2.5)MPa;    均速管流量傳感器                 適用范圍:公稱(chēng)通徑DN=(25~3000)mm,公稱(chēng)壓力PN=(0.01~2.5)MPa;   執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)                 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2624—93,國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO5176—1,2,3(1991)。  

    AXLUBAXLUB一體化孔板流量計(jì) 一體型節(jié)流式流量計(jì)

    AXLUB一體化孔板流量計(jì) 一體型節(jié)流式流量計(jì)

    AXLUB一體化孔板流量計(jì) 一體型節(jié)流式流量計(jì)體型節(jié)流式流量計(jì)按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO5167及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2624規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì),是一種將節(jié)流裝置(標(biāo)準(zhǔn)孔板、噴嘴、環(huán)形孔板等)和差壓變送器配套組成一體的寬量程比流量計(jì)。它不僅給安裝帶來(lái)了很大方便和效益,用戶(hù)不用敷設(shè)安裝管線,安裝簡(jiǎn)單,并且不易出現(xiàn)故障,結(jié)構(gòu)緊湊,維護(hù)量少。配用智能差壓變送器,可借助“手操器”方便進(jìn)行量程調(diào)整,采用數(shù)字通訊方式,可將量程范圍擴(kuò)大到1∶13。

    可廣泛用于化工、冶金、電力、熱力等計(jì)量測(cè)試工程中。采用性高的整體化孔板進(jìn)行流量測(cè)量,用于檢測(cè)蒸汽(飽和、過(guò)熱蒸汽),氣體(壓縮空氣、煤氣等各種氣體)及冷、熱水、工業(yè)廢水等液體的流量測(cè)量。
      聯(lián)系電話:029-86691828  88623992
    注意在安裝時(shí)如測(cè)量介質(zhì)為氣體則表頭超上安裝,如測(cè)量介質(zhì)為液體和蒸汽,則表頭超下安裝。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖
     -
      一體型節(jié)流式流量計(jì)結(jié)構(gòu)與安裝示意圖
         AXLGB型一體化孔板流量計(jì),是我公司研制、開(kāi)發(fā)的一種新型流量?jī)x表,該產(chǎn)品已獲國(guó)家專(zhuān)利權(quán)?蓮V泛應(yīng)用于石油、煉化、化工、天然氣、冶金、制藥等領(lǐng)域中各種液體、氣體、天然氣、蒸汽等體積流量的測(cè)量和計(jì)量。 特點(diǎn) 一體化結(jié)構(gòu),成套性好 測(cè)量精度高、量程比寬 最小差壓可達(dá)30mmH2O 耐高溫、高壓,耐腐蝕性能強(qiáng),適應(yīng)管道口徑范圍大,現(xiàn)場(chǎng)數(shù)顯、信號(hào)遠(yuǎn)傳兼容。

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    1產(chǎn)品功能用途和適用范圍
     
    測(cè)量流經(jīng)管道介質(zhì)流量的方法有多種,但其中應(yīng)用最廣泛、最普遍的是節(jié)流裝置,它的使用歷史,在國(guó)際、國(guó)內(nèi)都已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,在石油、化工、冶金、電力、輕紡、科研等行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中,大量地使用著各種類(lèi)型的節(jié)流裝置進(jìn)行流體流量的測(cè)量,控制和調(diào)節(jié),節(jié)流裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固、工作、性能穩(wěn)定、精確度高、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn),因而節(jié)流裝置的用量與其它流量?jī)x表相比占有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。
    節(jié)流裝置與差壓流量變送器配套使用,現(xiàn)場(chǎng)量程連續(xù)可調(diào),并能輸出標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)(0~10mADC4~20mAD、C)再輸入到二次儀表,便顯示出管道內(nèi)流體的瞬時(shí)流量和累積總量,若把標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸入到工業(yè)控制機(jī),可以自動(dòng)整點(diǎn)打印出瞬時(shí)流量和累積總量,為用戶(hù)的使用提供了很大方便。
    節(jié)流裝置包括標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置(包括標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、標(biāo)準(zhǔn)文丘得管),和非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置(包括四分之一圓噴嘴、四分之一圓孔板、小孔板、雙重孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等),取壓方式有環(huán)室取壓、法蘭取壓、當(dāng)流體的雷諾數(shù)較低者或含有雜質(zhì)時(shí),可選用非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置。
     
    2        產(chǎn)品型式號(hào)及編碼
     
    2.1產(chǎn)品型號(hào)及編碼
    節(jié)流裝置的型號(hào)及含義如下
    AXLGB ´ —  XX X X XX X X
                  A B C D E F
                    F:法蘭取壓
                J:環(huán)室取壓
     
          孔板節(jié)流裝置
     
     
    A~F碼的含義如下:
    A碼—表示管道公稱(chēng)通徑用二位數(shù)表示;
    B碼—表示公稱(chēng)工作壓力,用一位數(shù)表示;
    C碼—表示公稱(chēng)通徑管子外徑尺寸系列(GB1245-90),用一位數(shù)表示;
    D碼—表示孔板類(lèi)別,用二位數(shù)表示;
    E碼—表示孔板材質(zhì)與法蘭材質(zhì),用一位數(shù)表示;
    F碼—表示孔板附件,用一位數(shù)表示。
    上述各碼具體代碼詳見(jiàn)《節(jié)流裝置編碼一覽表》。
    2.2 產(chǎn)品組成
    a   法蘭取壓的節(jié)流裝置:由取壓法蘭、節(jié)流件、密封墊片及緊固件,配二次儀表可顯示瞬時(shí)流量及累積總量。
    b  環(huán)室取壓的節(jié)流裝置:由法蘭、環(huán)室、節(jié)流件、密封墊片及緊固件,配二次儀表可顯示瞬時(shí)流量及累積總量。
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    3       產(chǎn)品工作原理與主要結(jié)構(gòu)
     
    3.1 原理

     

    節(jié)流裝置是人為地在介質(zhì)流通的管道內(nèi)造成節(jié)流(如圖1)當(dāng)被測(cè)介質(zhì)流過(guò)節(jié)流裝置后,造成一個(gè)局部收縮,流束集中,流速增加,靜壓力降低,于是在節(jié)流件的上下游兩側(cè)產(chǎn)生一個(gè)靜壓力差。這個(gè)靜壓力差與流量之間呈一定的函數(shù)關(guān)系,流量愈大,所產(chǎn)生的靜壓力差愈大,因此通過(guò)測(cè)量差壓的方法,就可測(cè)得流量。

     

    3.2 結(jié)構(gòu)

    本廠產(chǎn)品有多種品種和取壓方式,下面僅就常用的幾種作介紹:(1)標(biāo)準(zhǔn)孔板,環(huán)室取壓:見(jiàn)圖2
    2)標(biāo)準(zhǔn)孔板,法蘭取壓:見(jiàn)圖4
    將取壓力口開(kāi)在法蘭的外圓面(直孔)或側(cè)端面(斜孔)取壓中心線離孔板的上、下游端面均為25.4mm,即為法蘭取壓方式,它具有安裝方便,不容易堵塞,排污方便,加工量少等優(yōu)點(diǎn)。
    3)標(biāo)準(zhǔn)噴嘴,環(huán)室取壓見(jiàn)圖5
    4)標(biāo)準(zhǔn)文丘利(古典文丘利)管結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3
     
     
     
    4       基本參數(shù)及性能指標(biāo)
     
    4.1 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
    設(shè)計(jì)、制造和安裝遵循國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO516711991)(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T262493),英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)BS1042和其它標(biāo)準(zhǔn)。
    4.2 公稱(chēng)通徑(mm):25、4050、65、80、100125、300350、400、450、500600、700800、900、1000、1200。
    4.3 公稱(chēng)工作壓力(MPa):0.6、1.0、1.62.5、4.0、6.3、10.0、16.0
    4.4 精確度等級(jí):
    (1)    對(duì)標(biāo)準(zhǔn)孔板,標(biāo)準(zhǔn)噴嘴:影響測(cè)量誤差的因素有多種,若安裝使用符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO516711991)有關(guān)規(guī)定,精確度等級(jí)一般可以達(dá)到1級(jí)~1.5級(jí)。
    (2)    對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)的孔板(如雙重孔板,圓缺孔板,小孔板等),由于試驗(yàn)數(shù)據(jù)不夠充分,沒(méi)有“標(biāo)準(zhǔn)”可查,故應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)制造完工后進(jìn)行標(biāo)定。(通常用水標(biāo)定液體流量;而且空氣標(biāo)定氣體流量)經(jīng)標(biāo)定后可達(dá)到精確度(基本誤差)等級(jí)為1級(jí)~1.5級(jí),若不經(jīng)過(guò)標(biāo)定,僅靠經(jīng)驗(yàn)性資料計(jì)算,設(shè)計(jì),精確度在±2.5%左右。
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    5       安裝、使用和調(diào)整
     
    5.1 安裝的基本要求:
    (1)    節(jié)流裝置在安裝前應(yīng)檢查節(jié)流裝置編號(hào)和尺寸是否符合管道安裝位置要求。
    (2)    新裝管路系統(tǒng),必須在管道中沖洗和掃線后再安裝節(jié)流裝置,以防管內(nèi)雜物堵塞或損傷節(jié)流裝置。
    (3)    注意節(jié)流裝置安裝方向,標(biāo)有“+”的一端應(yīng)與流體上游管段連接,標(biāo)有“-”的一端應(yīng)與流體下游管段連接。
    (4)    節(jié)流裝置與管道中心,節(jié)流裝置的中心線與上游側(cè),下游側(cè)管道中心線之間的距離ex應(yīng)小于或等于:
    (5)    節(jié)流裝置在管道中安裝時(shí),應(yīng)其端面和管道軸線垂直,垂直度誤差不得超過(guò)±1。
    (6)    夾緊節(jié)流裝置用的密封墊片(包括環(huán)室與法蘭,環(huán)室與節(jié)流件間),在夾緊后,不得凸出管道內(nèi)壁。
    (7)    節(jié)流裝置安裝處必須嚴(yán)密,不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此,安裝工作必須在管道試壓前進(jìn)行。
    (8)    法蘭取壓節(jié)流裝置,若法蘭采用凸面板式平焊法蘭(如圖4),則必須在工藝管段上先打好孔且與取壓法蘭上的取壓孔對(duì)正后,再焊接工藝管段。
    5.2 對(duì)管道的要求:
    (1)    鄰近節(jié)流裝置上游管段長(zhǎng)度至少為2D是圓管形的,在任何平面上任何一個(gè)直徑與管道直徑D相差不得大于0.3%
    (2)    在離一次裝置上游端面起至少2D的長(zhǎng)度內(nèi),下游直管段的任何一個(gè)直徑與上游直管段的平均直徑之差不得大于3%
    (3)    節(jié)流件上下游必須的最小管段長(zhǎng)度與上游阻力件的形式和節(jié)流件徑比β有關(guān)見(jiàn)表1。
     
    4)在節(jié)流件附近(包括前后直管段),介質(zhì)必須充滿(mǎn)管道,若需要裝隔離閥,則應(yīng)選閘閥而且在運(yùn)行中全開(kāi),若需裝調(diào)節(jié)閥,則應(yīng)將調(diào)節(jié)閥裝在下游5D直管段之后。

     

    β≤
    上游側(cè)阻流件形成和最短直管段長(zhǎng)度(DN的倍數(shù))
    下游最短直管段長(zhǎng)度(包括在本表中的所有阻流件)
     
    單個(gè)900彎頭或三通(流體僅從一個(gè)支管流出)
    在同一平面上的兩個(gè)或多個(gè)900彎頭
    在不同平面上的兩個(gè)或多個(gè)900彎頭
    漸縮管(在1.5D3D的長(zhǎng)度內(nèi)2D變?yōu)?/span>D
    漸擴(kuò)管(在1D2D的長(zhǎng)度內(nèi)由0.5變?yōu)?/span>D
    球型閥全開(kāi)
    全孔球閥或閘閥全開(kāi)
    0.20
    0.25
    0.30
    0.35
    0.40
    0.45
    0.50
    0.55
    0.60
    0.65
    0.70
    0.75
    0.80
    10(6)
    10(6)
    10(6)
    12(6)
    14(7)
    14(7) 14(7)
    16(8)
    18(9)
    22(11)
    28(14)
    36(18)
    46(23)
    14(7)
    14(7)
    16(8)
    16(8)
    18(9)
    18(9)
    20(10)
    22(11)
    26(13)
    32(16)
    36(18)
    42(21)
    50(25)
    34(17)
    34(17)
    34(17)
    36(18)
    36(18)
    38(18)
    40(20)
    44(22)
    48(24)
    54(27)
    62(31)
    70(35)
    80(40)
    5
    5
    5
    5
    5
    5
    6(5)
    8(5)
    9(5)]
    11(6)
    14(7)
    22(11)
    30(15)
    16(8)
    16(8)
    16(8)
    16(8)
    16(8)
    17(9)
    18(9)
    20(10)
    22(11)
    25(13)
    30(15)
    38(19)
    54(27)
    18(9)
    18(9)
    18(9)
    18(9)
    20(10)
    20(10)
    22(11)
    24(12)
    26(13)
    28(14)
    32(16)
    36(18)
    44(22)
    12(6)
    12(6) 12(6)
    12(6)
    12(6)
    12(6)
    12(6)
    14(7)
    14(7)
    16(8)
    20(10)
    24(12)
    30(15)
    4(2)
    4(2)
    5(2.5)
    5(2.5)
    6(5)
    6(3)
    6(3)
    6(3)
    7(3.5)
    7(3.5)
    7(3.5)
    8(4)
    8(4)
    對(duì)所有的直徑比β
    阻流件
    上游側(cè)最短直管段長(zhǎng)度
    直徑比大于或等于0.5的對(duì)稱(chēng)驟縮異徑管
    直徑小于或等于0.03D的溫度計(jì)套管和插孔
    直徑在0.03D0.13D之間的溫度計(jì)套管和插孔
    30(15)
    5(3)
    20(10)
    注:1、不帶括號(hào)的值為“零附加不確定度”的值。
        2、帶括號(hào)的值為“0.5%附加不確定度“的值。

     

     
    1
    5.3 對(duì)導(dǎo)壓管的要求:
    (1)    導(dǎo)壓管應(yīng)按被測(cè)流體的性質(zhì)和參數(shù)使用耐壓,耐腐蝕的材質(zhì)制造,內(nèi)徑不得小于6mm,長(zhǎng)度在16m之內(nèi),視被測(cè)流體的性質(zhì)而定,不同長(zhǎng)度下的最小內(nèi)徑值見(jiàn)表2。
    (2)    導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè),其傾度不得小于112。粘度較高的流體,其傾斜度還應(yīng)增大。當(dāng)差壓訊號(hào)傳送距離大于30m時(shí),導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜,并在各點(diǎn)和點(diǎn)分別裝設(shè)集合器和沉降器。
    (3)    為了避免差壓記號(hào)傳送失真,正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè),嚴(yán)寒地區(qū)還應(yīng)采取防凍措施,可采用電熱或蒸汽保溫,但要防止被測(cè)介質(zhì)過(guò)熱汽化和在導(dǎo)壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓。
    (4)    節(jié)流裝置安裝在垂直管道上時(shí),取壓口位置可在取壓裝置平面上任意選擇。節(jié)流裝置安裝在水平或傾斜的主管道內(nèi)取壓口位置如圖6
     

     

    導(dǎo)壓     導(dǎo)壓管
    管內(nèi)徑   長(zhǎng)度
     
    被測(cè)介質(zhì)
    >16,000
    16,000~45,000
    45,000~90,000
    水、水蒸氣、干氣體
    7~9
    10
    13
    濕氣體
    13
    13
    13
    低、中粘度的油品
    13
    19
    25
    臟液體或氣體
    25
    25
    38

     

     
    2
    5)取壓口引出的短管應(yīng)在同一水平面內(nèi)。若是在垂直管道上安裝節(jié)流件,引壓短管之間相距一定的距離(垂線、方向),這對(duì)差壓變送器的零點(diǎn)有影響,應(yīng)通過(guò)“零點(diǎn)遷移”來(lái)校正。
    6)節(jié)流件,管段,差壓變送器在各種情況下的安裝方式有具體的規(guī)定,請(qǐng)見(jiàn)圖7~9。
     5.4 使用和調(diào)整
    (1)    節(jié)流裝置必須與差壓計(jì)或差壓變送器配套使用,才能得知流量。為了便于在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整零點(diǎn),必須在差壓變送器的引壓管處加裝“三閥組”,使用方法見(jiàn)變送器的說(shuō)明書(shū)。
    (2)    為了測(cè)知真實(shí)的差壓值,除了正確的敷設(shè)取壓管路外(見(jiàn)5.3)還需要使取壓管路內(nèi)的導(dǎo)壓介質(zhì)(傳遞流體的靜壓值)保持單相(液相或氣相)狀態(tài),即測(cè)液體介質(zhì)流量,必須使取壓管內(nèi)充滿(mǎn)液體,不得混入氣體;測(cè)氣體介質(zhì)流量時(shí),必須使管內(nèi)充滿(mǎn)氣體,不得凝結(jié)液體,為此可加設(shè)集氣器或沉降器,收集液體中的氣體(定期排放)或氣體中的液體(定期清除)。
    (3)    節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)參數(shù)是否與實(shí)際參數(shù)相符直接關(guān)系到測(cè)量精度,節(jié)流裝置投入使用時(shí),測(cè)得的參數(shù)如果處于參數(shù)的范圍內(nèi),測(cè)量精度一般不會(huì)超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算精度,但是如果沒(méi)得的參數(shù)遠(yuǎn)離設(shè)計(jì)參數(shù)范圍(假定節(jié)流裝置及差壓變送器選型,制造,安裝均符合要求)則有可能是提供的設(shè)計(jì)參數(shù)有誤,應(yīng)更改設(shè)計(jì)參數(shù),重新設(shè)計(jì)計(jì)算節(jié)流裝置。
    (4)    使用中工藝條件的變化導(dǎo)致流體參數(shù)改變,應(yīng)當(dāng)采用溫度,壓力的自動(dòng)跟蹤補(bǔ)償,否則會(huì)帶來(lái)測(cè)量誤差。目前市場(chǎng)上已經(jīng)出現(xiàn)多種型式的智能化流量顯示儀,可輸入介質(zhì)溫度,壓力,標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的介質(zhì)密度,壓縮系數(shù)。流量系數(shù)(流出系數(shù))等了節(jié)流裝置的測(cè)量。
    6       保養(yǎng)修理及常見(jiàn)故障排除
    節(jié)流裝置的工作比較,常見(jiàn)的故障是取壓口堵塞,引壓管堵塞或泄漏,可以經(jīng)常清洗或吹洗取壓口,引壓管,緊固各密封連接處。當(dāng)環(huán)境溫度低于0時(shí),應(yīng)將取壓管包扎保溫層或敷設(shè)伴熱管。測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí)應(yīng)加冷凝器或隔離器,防止高溫介質(zhì)進(jìn)入差壓變送器的測(cè)壓容器。
    7       供應(yīng)成套性
    7.1 儀表成套性
    (1)    法蘭取壓節(jié)流裝置包括節(jié)流件、取壓法蘭、取壓管及緊固件。
    (2)    環(huán)室取壓節(jié)流裝置包括節(jié)流件、環(huán)室、法蘭、取壓管及緊固件。
    7.2 隨機(jī)文件
    儀表隨機(jī)文件包括:使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品合格證和裝箱單各1份,用塑料袋封裝。
    8       訂貨須知
    請(qǐng)用戶(hù)仔細(xì)填寫(xiě)“節(jié)流裝置訂貨咨詢(xún)規(guī)格單”。另外還須注意:
    (1)    被測(cè)流體參數(shù)的物理狀態(tài)(如流量是什么狀態(tài)下一工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)態(tài),實(shí)際狀態(tài))直接關(guān)系到設(shè)計(jì)的正確性,務(wù)必請(qǐng)用戶(hù)注明。
    (2)    請(qǐng)注明供貨內(nèi)容:節(jié)流件包括密封墊圈、環(huán)室、法蘭、取壓管等,若還要閥門(mén)、直管段、冷凝器、集合器、沉降器或差壓變送器顯示表等,則必須特別注明。
     
     

     

     

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