<button id="y0k2s"></button> 大理石方箱濟南青材質(zhì)運用精密磨削工藝匯源量具廠給你做到滿意的價位，的質(zhì)量
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公司加工實力：4000mm×8000mm龍門銑床1臺、3000mm×6000mm龍門刨床1臺、2600mm×6000mm龍門銑床1臺、3000mm×3500mm落地鏜床2臺、2500mm×4000mm數(shù)控龍門銑床2臺、50mm搖臂鉆1臺。另我公司常年對外承攬大型數(shù)控加工業(yè)務。
（加工流程）切割定型→粗研磨→細研磨（恒溫室）生產(chǎn)溫度控制在20±2℃
大理石方箱適用于檢測零部件、工件、機床工作臺、導軌和精密工作的平面度、垂直度。
| 規(guī)格（mm）
| 平行度
| 平面度 | 垂直度 | |||||
| 精度等級（um） | ||||||||
| 00級 | 0級 | 00級 | 0級 | 00級 | 0級 | |||
| 100×100×100 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | ||
| 150×150×150 | 1.5 | 3 | 1 | 2 | 1.5 | 3 | ||
| 200×200×200 | 2 | 4 | 1.5 | 3 | 2 | 4 | ||
| 300×300×300 | 3 | 6 | 1.5 | 3 | 3 | 6 | ||
| 400×400×400 | 4 | 8 | 2 | 4 | 4 | 8 | ||
| 500×500×500 | 5 | 10 | 2.5 | 5 | 5 | 10 | ||
| 600×600×600 | 6 | 12 | 3 | 6 | 6 | 12 | ||
| 800×800×800 | 8 | 16 | 4 | 8 | 8 | 16 | ||
優(yōu)點特性： 大理石方箱的組織結(jié)構(gòu)稠密、粗糙度數(shù)值小，表面光滑耐磨、大理石經(jīng)天然時效，內(nèi)應力消失，使得材質(zhì)穩(wěn)定，不易變形，外觀精美。 由于大理石系非金屬材料絕無磁性反應，也沒有塑性變形等多種鑄鐵方箱所沒有的優(yōu)勢。理石方箱其優(yōu)于鑄鐵和鋼材制作的精密測量基準零件，可以獲得高而穩(wěn)定的精度，在使用中即使遭重物磕碰，至多掉幾粒石碴而已。不會影響使用精度。
1.用途：方箱主要用于零部件的平行度、垂直度等的檢驗和劃線。方箱是用鑄鐵制成的具體6個工作面的空腔正方體，其中一個工作面上有V型槽。方箱檢定的環(huán)境條件：常溫、常濕。 2.要求：方箱各工作面不能有銹跡、劃痕、裂紋、凹陷以及影響計量性能的其他缺陷。非工作面應清砂涂漆，棱邊倒角。在方箱內(nèi)壁應有標牌，并標有規(guī)格尺寸，級別出廠編號、制造廠名稱。 3.精度：對于刮研制方箱除檢定平面度外，還要用涂色法檢定接觸斑點。在邊長為25mm任意正方形內(nèi)斑點數(shù)為：1級、2級不少于25點；3級不少于20點。 4.方箱檢定方法對于邊長為300mm及以下的方箱，檢定時在方箱被檢面的兩端各放置1mm的量塊，把刀口尺放在量塊工作面上，然后在其各被檢點處用量塊試塞，當量塊組剛剛?cè)霑r的尺寸與兩端量塊尺寸之差為該被檢點對兩端之間的偏差。這一檢定還應在方箱工作面的縱向、橫向和對角線方向的幾個截面上進行。在測得的各個位置的直線中誤差方向一致時取其最大值，當誤差方向不一致時取其最大正差與最大負差絕對值之和，為該受檢面平面的平面度。
設備名稱：方箱錘式破碎機
增加了錘頭強度，改變了原有機型掉錘頭的現(xiàn)象，大大提高了安全性和錘頭使用壽命。
方箱錘式破碎機是一種新型破碎設備，方箱錘式破碎機主要是靠沖擊作用來破碎物料．方箱錘式破碎機工作原理：破碎過程大體是這樣的：落下的物料進入破碎機后，遇到高速旋轉(zhuǎn)的錘頭；中擊而被打擊到破碎機進口處的可調(diào)耐磨齒板上，進行首次破碎，破碎后顆粒基本相同的物料均勻的進入主破碎腔內(nèi)。
進行二次主破碎，在主破碎腔內(nèi)已被均化的物料顆粒從錘頭再次獲得動能．高速沖向反擊腔內(nèi)部的鋸齒形襯板上，經(jīng)過鋸齒襯板的向上反彈，再次被錘頭破碎，與此同時物料還受到彼此間的撞擊而破碎，如此反復循環(huán)．在反擊腔內(nèi)多次破碎，最后被破碎的物料從出料口排出，細碎了的物料即為產(chǎn)品。
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| 規(guī)格 mm | 工作面的平面度 | 工作面的垂直度、平行度及 V型槽對底面和側(cè)面的平行度 | | | | |
| 精度等級um | | | | | | |
| 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | |
| 100 | 3.5 | 7 | 15 | 7 | 15 | 30 |
| 150 | 4 | 9 | 17 | 8 | 18 | 35 |
| 200 | 4.5 | 10 | 20 | 9 | 20 | 40 |
| 250 | 5 | 11 | 22 | 10 | 22 | 45 |
| 300 | 5.5 | 12 | 25 | 11 | 25 | 50 |
| 350 | 6 | 13 | 27 | 12 | 27 | 55 |
| 400 | 6.5 | 15 | 30 | 13 | 30 | 60 |
| 500 | 8 | 17 | 35 | 15 | 35 | 70 |
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