不銹鋼管線棒材在線渦流探傷儀
檢測(cè)方式：在線放置式/穿過(guò)式雙通道渦流檢測(cè)
控制模式：自動(dòng)+手動(dòng)
檢測(cè)對(duì)象：不銹鋼圓管、方管、異型管的基體、焊縫檢測(cè)
檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 7735-2004 鋼管渦流探傷方法
YB/T 4083-2000 《自動(dòng)化渦流探傷系統(tǒng)綜合性能檢測(cè)方法》
詳細(xì)技術(shù)方案咨詢：Tel：18020710163 Email：sales@0592117.com
產(chǎn)品展示：
銅管銅線銅棒在線渦流探傷儀
系統(tǒng)名稱：有色金屬管棒線在線檢測(cè)系統(tǒng)，型號(hào)：602
檢測(cè)方式：在線放置式/穿過(guò)式多通道渦流檢測(cè)（2-16通道）
控制模式：自動(dòng)+手動(dòng)
檢測(cè)對(duì)象：銅、鋁等有色金屬類圓管、方管、異型管的基體、焊縫檢測(cè)
檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 7735-2004 鋼管渦流探傷方法
YB/T 4083-2000 自動(dòng)化渦流探傷系統(tǒng)綜合性能檢測(cè)方法
詳細(xì)技術(shù)方案咨詢：Tel：18020710163 Email：sales@0592117.com
產(chǎn)品展示：
DE99無(wú)錫供應(yīng)鋼棒在線渦流探傷儀
渦流探傷儀儀器技術(shù)參數(shù)☆ 檢測(cè)通道：1-10 （可擴(kuò)展旋轉(zhuǎn)式通道，旋轉(zhuǎn)加穿過(guò)式組合探傷）☆ 檢測(cè)頻率：1KHz－－100KHZ;☆ 線性增益：0—99.9dB連續(xù)可調(diào)，步長(zhǎng)：0.1dB;☆ 探傷速度：0.3m/min—12000m/min☆ 長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定性：靈敏度dB值波動(dòng)≤1 dB☆ 人工缺陷大小分辨率≤0.1mm☆ 人工缺陷誤報(bào)率<1%<>☆ 人工缺陷漏報(bào)率<1%<>☆ 金屬材料中的多種缺陷，大部分是表面缺陷均可采用渦流方法進(jìn)行檢測(cè)，可以快速靈敏地探出金屬材料表面的裂紋、氣孔、夾渣、起皮、凹坑、橫裂等傷痕，而對(duì)管壁減薄、棒材磨方、局部應(yīng)力集中等缺陷也有明顯反映。因此，渦流技術(shù)在金屬材料表面缺陷的探測(cè)上有明顯的優(yōu)越性。
（1）對(duì)于金屬異性緊固件材質(zhì)的分選（混料篩選），不需要接觸，也無(wú)需耦合介質(zhì)，所以檢測(cè)速度高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)，特別適合量產(chǎn)全檢。
（2）對(duì)于工件材料的探測(cè)靈敏度很高，且在一定范圍內(nèi)具有良好的現(xiàn)行指示，可對(duì)材料異常（碳含量、硬度、材質(zhì)、鋼號(hào)等）進(jìn)行精確控制篩選，所以可以用作質(zhì)量管理與控制。
（3）影響渦流的因素很多，如裂紋、材質(zhì)、尺寸、形狀及電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率等。采用特定的電路進(jìn)行處理，可篩選某一因素而抑制其他因素，由此有可能對(duì)上述某一單獨(dú)影響因素進(jìn)行有效的檢測(cè)。
（4）由于檢查時(shí)不需接觸工件又不用耦合介質(zhì)，所以可在高溫下檢測(cè)。由于探頭可抻入到遠(yuǎn)處作業(yè)，所以可對(duì)工件的狹窄區(qū)域及深孔壁（包括管壁）等進(jìn)行檢測(cè)。
（5）由于是采用電信號(hào)顯示，所以可存儲(chǔ)、再現(xiàn)及進(jìn)行數(shù)據(jù)比較和處理。
廣泛應(yīng)用于各類異性結(jié)構(gòu)緊固件混料分選，如淬火不合格、碳含量異常、鋼種混料和硬度異常等均具有較高的檢測(cè)靈敏度。
渦流探傷儀具有1KHZ——100KHZ測(cè)試頻率范圍，能夠在儀器內(nèi)建立標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)，方便用戶在更換不同規(guī)格的材料時(shí)調(diào)用。
可配接筆式探頭、穿過(guò)式探頭和內(nèi)穿外穿等探頭（根據(jù)用戶的檢測(cè)要求而定），儀器可選配在線測(cè)速系統(tǒng)、磁飽和器以及噴墨裝置、探頭架等。
缺陷信號(hào)360°全方位檢測(cè)，可以不采用扇形報(bào)警，避免缺陷漏檢。
同一缺陷信號(hào)三種顯示方式：V模式、Y模式、X/Y模式，直觀顯示缺陷相位和大小。
窗口化圖像顯示所有報(bào)警缺陷相位，形象顯示缺陷類型并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，有效抑制振動(dòng)等干擾信號(hào)。
帶通濾波實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)速度，信號(hào)實(shí)時(shí)、真實(shí)。
特別設(shè)計(jì)的快速數(shù)字電子自動(dòng)動(dòng)態(tài)平衡技術(shù)，有效抑制端部盲區(qū)的干擾信號(hào)，徹底解決振動(dòng)信號(hào)過(guò)大和零點(diǎn)漂移問(wèn)題，有效避免誤報(bào)缺陷，提高產(chǎn)品成品率。
具備<用戶管理>和“萬(wàn)年歷式”統(tǒng)計(jì)管理功能，確保檢測(cè)結(jié)果的真實(shí)性和方便追溯。
具有自動(dòng)日歷、時(shí)間顯示和檢測(cè)顯示模式窗口可選功能。
檢測(cè)曲線動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)連續(xù)滾動(dòng)顯示，配有差動(dòng)式探頭接口，可配接各類內(nèi)、外穿過(guò)式、點(diǎn)式和扇形等異形探頭，適用不同產(chǎn)品。
業(yè)的可編程控制系統(tǒng)，適用于在線自動(dòng)檢測(cè)生產(chǎn)線。
具有多通道自動(dòng)聲光報(bào)警等功能。
技術(shù)特點(diǎn)：
1、實(shí)現(xiàn)多參數(shù)檢測(cè)：可同時(shí)得到多個(gè)頻率信號(hào)反映出的差動(dòng)、絕對(duì)信號(hào)的多個(gè)矢量（，探傷和壁厚測(cè)量同時(shí)完成 。
2、綜合處理（混頻）單元：可同時(shí)分離或抑制多組干擾信號(hào)。
3、高信噪比：由于精密的硬件設(shè)計(jì)和低噪聲同步濾波方法的應(yīng)用，提高了儀器的檢測(cè)敏感性同時(shí)降低了噪聲。
4、自動(dòng)實(shí)時(shí)信號(hào)處理：儀器可儲(chǔ)存、處理和回放（隨時(shí)調(diào)用）周向靈敏度差≤2 dB☆ 信噪比≥15 dB☆ 端部盲區(qū)：≤50mm☆ 標(biāo)記精度：≤±50mm☆ 相位旋轉(zhuǎn)：0－－3590連續(xù)可調(diào)，步長(zhǎng)：10☆ 多種顯示方式：V模式、Y模式、X/Y模式☆ 標(biāo)樣在探頭中振動(dòng)，信號(hào)不超過(guò)報(bào)警電平☆ 矢量分析報(bào)警模式: 扇形報(bào)警、幅值報(bào)警☆ 延時(shí)硬件輸出報(bào)警、實(shí)時(shí)硬件輸出報(bào)警☆ 多通道聲光報(bào)警輸出☆ 檢測(cè)長(zhǎng)度自動(dòng)計(jì)算統(tǒng)計(jì)☆ 端頭、端尾信號(hào)自動(dòng)切除☆ 可大量存儲(chǔ)各種檢測(cè)程序和檢測(cè)數(shù)據(jù)☆ 具有渦流探傷信號(hào)的回放記憶功能，可追溯缺陷的幅值、相位。☆ 自動(dòng)記錄顯示缺陷數(shù)及其位置，自動(dòng)形成檢測(cè)報(bào)告（包括檢測(cè)數(shù)量、合格數(shù)和不合格數(shù)等信息）☆ 中英文操作界面、在線幫助☆可編程控制：上料、下料、分選、標(biāo)記和聯(lián)動(dòng)等☆ 電源：交流220V±10%，50Hz±10%☆ 環(huán)境溫度：-100C－－-550C
BXS17-35++（1）在線渦流探傷儀， 管道探傷壁厚測(cè)量?jī)x ，智能雙頻四通道全數(shù)字式渦流檢測(cè)儀
在線渦流探傷儀 管道探傷壁厚測(cè)量?jī)x 智能雙頻四通道全數(shù)字式渦流檢測(cè)儀
BXS17-35++在線渦流探傷儀， 金屬棒線渦流探傷儀， 智能雙頻四通道全數(shù)字式渦流檢測(cè)儀
在線渦流探傷儀 金屬棒線渦流探傷儀 智能雙頻四通道全數(shù)字式渦流檢測(cè)儀
CN67M/24在線渦流探傷儀（高速）
| 在線渦流探傷儀（高速） 型號(hào): CN67M/24 | 貨號(hào): |
| 智能數(shù)字在線高速渦流探傷系統(tǒng)，是專用于金屬管、棒、線材在線超高速檢測(cè)的新一代渦流設(shè)備。 集數(shù)字渦流技術(shù)、微處理器技術(shù)等領(lǐng)先技術(shù)于一體，其檢測(cè)速度高達(dá)每秒13米，儀器性能、穩(wěn)定、靈敏。EEC－24K對(duì)金屬管、棒、線、絲材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、氣孔、夾雜 和開(kāi)口裂紋等缺陷，具有很高的檢測(cè)靈敏度。 可升級(jí)為帶旋轉(zhuǎn)探傷型渦流儀。 采用計(jì)算機(jī)中文（或英文）菜單式人機(jī)對(duì)話，大屏幕信號(hào)顯示，多模式報(bào)警技術(shù)以及特別設(shè)計(jì)的數(shù)字電子平衡技術(shù)和智能動(dòng)態(tài)濾波技術(shù)，使得儀器操作更加容易，具有64Hz～2MHz 的測(cè)試頻寬，能夠適應(yīng)各種不同金屬材料的檢測(cè)要求，并且由于采用全數(shù)字化設(shè)計(jì)，改變產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)格時(shí)，無(wú)需重新調(diào)試儀器，實(shí)現(xiàn)“傻瓜型”操作？膳浣玉詈祥g隙要求很低的穿過(guò)式線圈，亦可連接只有香煙盒大小的平面組合探頭，探頭的選擇可根據(jù)用戶的檢測(cè)要求而定，檢測(cè)系統(tǒng)可配備高精度延時(shí)打標(biāo)模塊、測(cè)速裝置、打標(biāo)機(jī)和萬(wàn)向可調(diào)探頭架，實(shí)現(xiàn)渦流在線自動(dòng)探傷。系統(tǒng)具有內(nèi)外時(shí)鐘控制的同步報(bào)警輸出功能，及高精度打標(biāo)標(biāo)志寬度可控制功能。技術(shù)特性 檢測(cè)速率高達(dá) 13 米/秒（780米/分） 頻率范圍：64 Hz ～ 2 MHz 增益：0～90dB，步長(zhǎng) 0.5dB；增益比（Y/X）：0.1~10 相位旋轉(zhuǎn)：0~360° 步進(jìn) 1 ° 自動(dòng)記錄顯示缺陷數(shù)及其位置 動(dòng)態(tài)定長(zhǎng)打標(biāo)控制 內(nèi)、外時(shí)鐘控制的同步報(bào)警輸出 可調(diào)探頭驅(qū)動(dòng)（激勵(lì)）強(qiáng)度 高精度端頭、端尾信號(hào)切除及實(shí)時(shí)、延時(shí)報(bào)警輸出功能 非等幅相位／幅度報(bào)警域 快速數(shù)字／模擬電子平衡 直角坐標(biāo)、極坐標(biāo)等背景坐標(biāo)選擇 具有記憶軌跡延遲消隱功能 海量存儲(chǔ)各種檢測(cè)程序、數(shù)據(jù)、圖表等檢驗(yàn)結(jié)果寬帶數(shù)字濾波及智能動(dòng)態(tài)程序?yàn)V波 自動(dòng)信號(hào)幅度、相位測(cè)量及渦流檢測(cè)信號(hào)慢速（可調(diào)）回放擴(kuò)展分析功能 單蹤阻抗平面圖及兩個(gè)內(nèi)部帶式時(shí)基掃描滾動(dòng)顯示 自動(dòng)形成檢測(cè)報(bào)告（包括檢測(cè)長(zhǎng)度、缺陷總數(shù)和每一缺陷的位置） | 產(chǎn)品圖片 |
DSW99供應(yīng)興化不銹鋼管在線渦流探傷儀
供應(yīng)興化不銹鋼管在線渦流探傷儀供應(yīng)興化不銹鋼管在線渦流探傷儀不銹鋼管渦流探傷儀三個(gè)綜合處理（混頻）單元：可同時(shí)分離或抑制三組干擾信號(hào)。
不銹鋼管渦流探傷儀高信噪比：由于精密的硬件設(shè)計(jì)和低噪聲同步濾波方法的應(yīng)用，提高了儀器的檢測(cè)敏感性同時(shí)降低了噪聲。
4、自動(dòng)實(shí)時(shí)信號(hào)處理：儀器可儲(chǔ)存、處理和回放（隨時(shí)調(diào)用）檢測(cè)參數(shù)或渦流檢測(cè)信號(hào)。
5、高智能化儀器：該儀器具有實(shí)時(shí)菜單提示，人機(jī)對(duì)話，鍵盤操作機(jī)能，以程度地消除了檢測(cè)過(guò)程中的人為誤差。
6、可配置渦流信號(hào)自動(dòng)分析評(píng)價(jià)（NDE）的系統(tǒng)軟件：儀器采集的渦流信號(hào)可通過(guò)機(jī)內(nèi)的系統(tǒng)軟件進(jìn)行分析處理， 并以彩色圖譜的方式在屏幕上顯示缺陷管的位置（行列號(hào)）及其缺陷的嚴(yán)重程度。
7、可設(shè)置兩個(gè)四頻四通道檢測(cè)系統(tǒng)，接二支探頭。
尺寸和重量：
尺寸：482*452*177mm 重量：20kg
電源：AC 220V
金屬材料中的多種缺陷，大部分是表面缺陷均可采用渦流方法進(jìn)行檢測(cè)，可以快速靈敏地探出金屬材料表面的裂紋、氣孔、夾渣、起皮、凹坑、橫裂等傷痕，而對(duì)管壁減薄、棒材磨方、局部應(yīng)力集中等缺陷也有明顯反映。因此，渦流技術(shù)在金屬材料表面缺陷的探測(cè)上有明顯的優(yōu)越性。
（1）對(duì)于金屬異性緊固件材質(zhì)的分選（混料篩選），不需要接觸，也無(wú)需耦合介質(zhì)，所以檢測(cè)速度高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)，特別適合量產(chǎn)全檢。
（2）對(duì)于工件材料的探測(cè)靈敏度很高，且在一定范圍內(nèi)具有良好的現(xiàn)行指示，可對(duì)材料異常（碳含量、硬度、材質(zhì)、鋼號(hào)等）進(jìn)行精確控制篩選，所以可以用作質(zhì)量管理與控制。
（3）影響渦流的因素很多，如裂紋、材質(zhì)、尺寸、形狀及電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率等。采用特定的電路進(jìn)行處理，可篩選某一因素而抑制其他因素，由此有可能對(duì)上述某一單獨(dú)影響因素進(jìn)行有效的檢測(cè)。
（4）由于檢查時(shí)不需接觸工件又不用耦合介質(zhì)，所以可在高溫下檢測(cè)。由于探頭可抻入到遠(yuǎn)處作業(yè)，所以可對(duì)工件的狹窄區(qū)域及深孔壁（包括管壁）等進(jìn)行檢測(cè)。
（5）由于是采用電信號(hào)顯示，所以可存儲(chǔ)、再現(xiàn)及進(jìn)行數(shù)據(jù)比較和處理。
廣泛應(yīng)用于各類異性結(jié)構(gòu)緊固件混料分選，如淬火不合格、碳含量異常、鋼種混料和硬度異常等均具有較高的檢測(cè)靈敏度。
渦流探傷儀具有1KHZ——100KHZ測(cè)試頻率范圍，能夠在儀器內(nèi)建立標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)，方便用戶在更換不同規(guī)格的材料時(shí)調(diào)用。
可配接筆式探頭、穿過(guò)式探頭和內(nèi)穿外穿等探頭（根據(jù)用戶的檢測(cè)要求而定），儀器可選配在線測(cè)速系統(tǒng)、磁飽和器以及噴墨裝置、探頭架等。
缺陷信號(hào)360°全方位檢測(cè)，可以不采用扇形報(bào)警，避免缺陷漏檢。
同一缺陷信號(hào)三種顯示方式：V模式、Y模式、X/Y模式，直觀顯示缺陷相位和大小。
窗口化圖像顯示所有報(bào)警缺陷相位，形象顯示缺陷類型并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，有效抑制振動(dòng)等干擾信號(hào)。
帶通濾波實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)速度，信號(hào)實(shí)時(shí)、真實(shí)。
特別設(shè)計(jì)的快速數(shù)字電子自動(dòng)動(dòng)態(tài)平衡技術(shù)，有效抑制端部盲區(qū)的干擾信號(hào)，徹底解決振動(dòng)信號(hào)過(guò)大和零點(diǎn)漂移問(wèn)題，有效避免誤報(bào)缺陷，提高產(chǎn)品成品率。
具備<用戶管理>和“萬(wàn)年歷式”統(tǒng)計(jì)管理功能，確保檢測(cè)結(jié)果的真實(shí)性和方便追溯。
具有自動(dòng)日歷、時(shí)間顯示和檢測(cè)顯示模式窗口可選功能。
檢測(cè)曲線動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)連續(xù)滾動(dòng)顯示，配有差動(dòng)式探頭接口，可配接各類內(nèi)、外穿過(guò)式、點(diǎn)式和扇形等異形探頭，適用不同產(chǎn)品。
業(yè)的可編程控制系統(tǒng)，適用于在線自動(dòng)檢測(cè)生產(chǎn)線。
具有多通道自動(dòng)聲光報(bào)警等功能。
技術(shù)特點(diǎn)：
1、實(shí)現(xiàn)多參數(shù)檢測(cè)：可同時(shí)得到多個(gè)頻率信號(hào)反映出的差動(dòng)、絕對(duì)信號(hào)的多個(gè)矢量（，探傷和壁厚測(cè)量同時(shí)完成 。
2、綜合處理（混頻）單元：可同時(shí)分離或抑制多組干擾信號(hào)。
3、高信噪比：由于精密的硬件設(shè)計(jì)和低噪聲同步濾波方法的應(yīng)用，提高了儀器的檢測(cè)敏感性同時(shí)降低了噪聲。
4、自動(dòng)實(shí)時(shí)信號(hào)處理：儀器可儲(chǔ)存、處理和回放（隨時(shí)調(diào)用）
供應(yīng)興化不銹鋼管在線渦流探傷儀工作環(huán)境：
工作溫度：0～40℃
存儲(chǔ)溫度：－20℃～＋50℃
相對(duì)濕度：不超過(guò)85%
計(jì)算機(jī)接口：ISA接口
DSW99供應(yīng)電線電纜在線渦流探傷儀
供應(yīng)電線電纜在線渦流探傷儀儀器性能參數(shù)
頻率范圍：1 Hz～10 000Hz 四個(gè)獨(dú)立可選頻率 多個(gè)混頻單元（自動(dòng)混頻） 實(shí)時(shí)記憶八蹤渦流信號(hào) 增益范圍：0～99dB 連續(xù)可調(diào),以每檔 0.1dB 步進(jìn)工作 相位旋轉(zhuǎn)：0～359°連續(xù)可調(diào),精度1°。在相位設(shè)置過(guò)程中,屏幕即時(shí)顯示相位改變后的阻抗平面圖和渦流信號(hào)的幅度和相位值,方便直觀 可調(diào)探頭激勵(lì),1至8 快速數(shù)字／模擬電子平衡 四蹤阻抗平面圖及八個(gè)內(nèi)部帶式曲線分析顯示,時(shí)基掃描顯示 具有記憶軌跡延遲消隱功能 菜單式人機(jī)對(duì)話（中,英文版本,中文繁／簡(jiǎn)字體可選） USB 2.0 數(shù)據(jù)通訊接口 操作系統(tǒng)為Win98,WinMe,Win2000,WinNT ,WinXp 自動(dòng)信號(hào)幅度及相位測(cè)量以及渦流信號(hào)慢速（可調(diào)）回放金屬材料中的多種缺陷，大部分是表面缺陷均可采用渦流方法進(jìn)行檢測(cè)，可以快速靈敏地探出金屬材料表面的裂紋、氣孔、夾渣、起皮、凹坑、橫裂等傷痕，而對(duì)管壁減薄、棒材磨方、局部應(yīng)力集中等缺陷也有明顯反映。因此，渦流技術(shù)在金屬材料表面缺陷的探測(cè)上有明顯的優(yōu)越性。
（1）對(duì)于金屬異性緊固件材質(zhì)的分選（混料篩選），不需要接觸，也無(wú)需耦合介質(zhì)，所以檢測(cè)速度高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)，特別適合量產(chǎn)全檢。
（2）對(duì)于工件材料的探測(cè)靈敏度很高，且在一定范圍內(nèi)具有良好的現(xiàn)行指示，可對(duì)材料異常（碳含量、硬度、材質(zhì)、鋼號(hào)等）進(jìn)行精確控制篩選，所以可以用作質(zhì)量管理與控制。
（3）影響渦流的因素很多，如裂紋、材質(zhì)、尺寸、形狀及電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率等。采用特定的電路進(jìn)行處理，可篩選某一因素而抑制其他因素，由此有可能對(duì)上述某一單獨(dú)影響因素進(jìn)行有效的檢測(cè)。
（4）由于檢查時(shí)不需接觸工件又不用耦合介質(zhì)，所以可在高溫下檢測(cè)。由于探頭可抻入到遠(yuǎn)處作業(yè)，所以可對(duì)工件的狹窄區(qū)域及深孔壁（包括管壁）等進(jìn)行檢測(cè)。
（5）由于是采用電信號(hào)顯示，所以可存儲(chǔ)、再現(xiàn)及進(jìn)行數(shù)據(jù)比較和處理。
廣泛應(yīng)用于各類異性結(jié)構(gòu)緊固件混料分選，如淬火不合格、碳含量異常、鋼種混料和硬度異常等均具有較高的檢測(cè)靈敏度。
渦流探傷儀具有1KHZ——100KHZ測(cè)試頻率范圍，能夠在儀器內(nèi)建立標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)，方便用戶在更換不同規(guī)格的材料時(shí)調(diào)用。
可配接筆式探頭、穿過(guò)式探頭和內(nèi)穿外穿等探頭（根據(jù)用戶的檢測(cè)要求而定），儀器可選配在線測(cè)速系統(tǒng)、磁飽和器以及噴墨裝置、探頭架等。
缺陷信號(hào)360°全方位檢測(cè)，可以不采用扇形報(bào)警，避免缺陷漏檢。
同一缺陷信號(hào)三種顯示方式：V模式、Y模式、X/Y模式，直觀顯示缺陷相位和大小。
窗口化圖像顯示所有報(bào)警缺陷相位，形象顯示缺陷類型并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，有效抑制振動(dòng)等干擾信號(hào)。
帶通濾波實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)速度，信號(hào)實(shí)時(shí)、真實(shí)。
特別設(shè)計(jì)的快速數(shù)字電子自動(dòng)動(dòng)態(tài)平衡技術(shù)，有效抑制端部盲區(qū)的干擾信號(hào)，徹底解決振動(dòng)信號(hào)過(guò)大和零點(diǎn)漂移問(wèn)題，有效避免誤報(bào)缺陷，提高產(chǎn)品成品率。
具備<用戶管理>和“萬(wàn)年歷式”統(tǒng)計(jì)管理功能，確保檢測(cè)結(jié)果的真實(shí)性和方便追溯。
具有自動(dòng)日歷、時(shí)間顯示和檢測(cè)顯示模式窗口可選功能。
檢測(cè)曲線動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)連續(xù)滾動(dòng)顯示，配有差動(dòng)式探頭接口，可配接各類內(nèi)、外穿過(guò)式、點(diǎn)式和扇形等異形探頭，適用不同產(chǎn)品。
業(yè)的可編程控制系統(tǒng)，適用于在線自動(dòng)檢測(cè)生產(chǎn)線。
具有多通道自動(dòng)聲光報(bào)警等功能。
技術(shù)特點(diǎn)：
1、實(shí)現(xiàn)多參數(shù)檢測(cè)：可同時(shí)得到多個(gè)頻率信號(hào)反映出的差動(dòng)、絕對(duì)信號(hào)的多個(gè)矢量（，探傷和壁厚測(cè)量同時(shí)完成 。
2、綜合處理（混頻）單元：可同時(shí)分離或抑制多組干擾信號(hào)。
3、高信噪比：由于精密的硬件設(shè)計(jì)和低噪聲同步濾波方法的應(yīng)用，提高了儀器的檢測(cè)敏感性同時(shí)降低了噪聲。
4、自動(dòng)實(shí)時(shí)信號(hào)處理：儀器可儲(chǔ)存、處理和回放（隨時(shí)調(diào)用）
DSN-99廣州不銹鋼管焊管在線渦流探傷儀
應(yīng)用領(lǐng)域
【電子工業(yè)應(yīng)用】
汽輪機(jī)葉片、銷釘孔金屬構(gòu)件表面缺陷檢測(cè)：汽輪機(jī)大軸中心孔探傷、冷凝管等熱交換管（如黃銅、白銅、鈦合金）缺陷檢測(cè)和厚度測(cè)量、鍋爐四管缺陷檢查。
【石油化工應(yīng)用】
熱交換器不銹鋼管無(wú)損檢測(cè)和厚度測(cè)量、熱交換器碳鋼無(wú)損檢測(cè)、爐管內(nèi)壁無(wú)損檢測(cè)、石油套管、抽油桿缺陷檢測(cè)和材質(zhì)分選；各種金屬管線、鋼結(jié)構(gòu)焊縫/裂紋檢測(cè)、碳素鋼容器內(nèi)表面。
【冶金和機(jī)械制造業(yè)、鐵路應(yīng)用】廣州不銹鋼管焊管在線渦流探傷儀
對(duì)于碳鋼、不銹鋼、鈦、鋁、鎂、銅、紫銅、銀銅、銅包鋁和雙層復(fù)合管等金屬焊接管、管棒和線材在線探傷，氣閥、軸承、銷釘、螺栓、炮筒、槍管等機(jī)械零部件在線無(wú)損探傷。用于高鐵變壓材料，光纜電纜屏蔽層銅鋁帶包裹焊接，電子元件原材料，信號(hào)傳輸線纜，各式電纜，零部件原料等質(zhì)量把控。
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