<button id="y0k2s"></button> 智能溫濕度記錄儀，冷鏈解決方案
一.通過溫濕度的自動監(jiān)控技術(shù)和數(shù)據(jù)通訊技術(shù)實現(xiàn)對冷鏈的溫濕度進行24小時不間斷的監(jiān)測，報警，記錄和數(shù)據(jù)存儲，查詢；根據(jù)設備的溫濕度參數(shù)進行現(xiàn)場報警，遠程報警，定向報警等；各個計算機可隨時查詢所負責區(qū)域的溫濕度歷來是和實時數(shù)據(jù)。DIY所需功能；最終達到冷鏈設備的合適溫濕度，集中控制，管控一體的目標，實現(xiàn)冷鏈溫濕度的實時在線監(jiān)管。1.權(quán)限劃分：由辦公室統(tǒng)一設置各級疾控中心溫濕度的報警范圍。下級管理員可以查看檢測數(shù)據(jù)，單不具有操控權(quán)限。2.控制策略：溫濕度檢測與控制按設置的標準值自動運行，無需人工干預3.數(shù)據(jù)檢測：溫濕度監(jiān)測周期可以調(diào)節(jié)，并按監(jiān)測周期對數(shù)據(jù)自動進行存儲，分析，排列，保證數(shù)據(jù)的可追溯性。4.施工布線：總線走線盒，分線裝穿線管，要求美觀，安全。二.建設一套穩(wěn)定，可靠，實用，具有一定前瞻性和升級空間的溫濕度監(jiān)管系統(tǒng)：依托該系統(tǒng)，使設備的日常溫濕度管理簡便有效，調(diào)控措施及時有力，在完全滿足存儲環(huán)境要求的同時，切實達到節(jié)能降耗，管控結(jié)合，同時體現(xiàn)冷鏈環(huán)境系統(tǒng)對運行環(huán)境的高品質(zhì)要求和先進的管理理念1.系統(tǒng)主要性能參數(shù)：1）.測量范圍：不大于27℃2）.測濕范圍：0-50%RH3）.測溫精度：≤±0.3℃4）.測濕精度：≤±0.3%2.系統(tǒng)功能介紹1）.實時數(shù)據(jù)顯示：從前端監(jiān)測終端動態(tài)獲取數(shù)據(jù)，實時監(jiān)控2）.歷史數(shù)據(jù)查詢：提供各種數(shù)據(jù)報表，比如最高最低值，平均值，超限記錄3）.報表導出：可導出txt、excel、pdf、wsd等多種格式報表 系統(tǒng)主要優(yōu)勢高精度：本系統(tǒng)所采用的探頭芯片為瑞士最新產(chǎn)品，領(lǐng)先市面產(chǎn)品一代。且每只探頭均有權(quán)威機構(gòu)頒發(fā)的計量證書系統(tǒng)穩(wěn)定：基于ARM9芯片、3G傳輸、WIFI互聯(lián)、精度高，穩(wěn)定性好自動記錄：實時自動記錄溫濕度值，可自動生成歷史報表與曲線易于查詢：本系統(tǒng)操作簡單，查詢結(jié)果一目了然，可查詢?nèi)我鈺r段，任意被測點的溫濕度值與溫濕度曲線完整精確且靈活記錄打。河羞x擇性的打印客戶所需要的歷史數(shù)據(jù)靈活的報警功能：實現(xiàn)上位機報警，聲光通訊報警等設備自診斷：設備具有診斷功能，當設備工作異常時，回像系統(tǒng)發(fā)出報警，提醒管理員及時維護需求定制：可根據(jù)客戶的需要量身打造專屬軟件
產(chǎn)品簡介
SF6氣體作為目前發(fā)現(xiàn)的最穩(wěn)定的溫室效應氣體，踞實驗證明在10.5um處具有強烈的光譜吸收特性。SF6激光變送器利用二氧化碳激光器、窄帶濾光片、高靈敏低噪聲光電探測電路、穩(wěn)定的光斬波器、參考光路和開放式光路結(jié)構(gòu)等先進的設計方法和技術(shù)實現(xiàn)了對待測區(qū)域中SF6氣體濃度的實時、在線、開放式高靈敏紅外激光光譜遙測。
SF6激光變送器是在分析和比較國內(nèi)外同行業(yè)相關(guān)氣體檢測方法的基礎上，將先進的開放式光路高靈敏中紅外激光吸收光譜技術(shù)應用于SF6氣體檢測，完全擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，國內(nèi)首創(chuàng)，技術(shù)水平達到國際領(lǐng)先。智能SF6激光變送器克服了傳統(tǒng)的SF6檢測儀必須進行采樣，從而只能實現(xiàn)點式測量的弱點，采用開放式光路，不需要采樣就能測量區(qū)域中SF6氣體的濃度;集氣體分析、模擬量輸入、開關(guān)量輸入、協(xié)議轉(zhuǎn)換、通信接口轉(zhuǎn)換、傳輸和開關(guān)量輸出控制等功能于一體，覆蓋了工業(yè)控制及監(jiān)測系統(tǒng)的現(xiàn)場采集所需功能，能根據(jù)各種應用場合的具體要求進行靈活配置的智能型采集系統(tǒng)。
智能SF6激光變送器綜合運用了開放式光路高靈敏中紅外激光吸收光譜技術(shù)、數(shù)據(jù)采集處理、通信技術(shù)于一體的開放系統(tǒng)平臺，它的所有功能均采用模塊化設計，便于工程安裝及工程維護。系統(tǒng)自身帶有自動濃度校準功能，不需要額外的定期校準。
功能特點
★.激光變送器由智能模擬量采集器、激光發(fā)射與光強監(jiān)測單元、激光接收單元、信號處理單元等組成，達到實時監(jiān)測區(qū)域空氣中SF6氣體濃度的目的。智能SF6激光變送器功能說明:
★.對區(qū)域空氣中SF6氣體的定量檢測分析功能(運用開放式光路高靈敏中紅外激光吸收光譜技術(shù)，消除了激光自身強度波動和外界環(huán)境的影響)。
★.實時顯示區(qū)域空氣中的SF6氣體濃度值，任意設置報警濃度，當環(huán)境中SF6氣體濃度超過設定的報警值時發(fā)出超標報警功能。
★.每一個SF6氣體激光探測器可監(jiān)測0.1~200m范圍內(nèi)的SF6濃度變化，不需要任何采樣裝置，只需要一個反射器，激光經(jīng)過要監(jiān)測的區(qū)域后被反射器反射回來到達探測器，就實現(xiàn)了對整個光路中的SF6濃度的測量。
★.利用激光光譜吸收技術(shù)檢測，對SF6氣體泄露檢測，測量精度可高于百萬分之一，檢測分辨率達到1ppm量級，而且重復性好，穩(wěn)定可靠，使用壽命長，定量分析，采用開放式光路技術(shù)，避免了采樣而且實現(xiàn)了大范圍的連續(xù)空間的監(jiān)測，操作簡單，故障率少。
技術(shù)參數(shù)
★ SF6濃度檢測范圍：0～2000ppm，誤差小于10ppm
SF6濃度檢測最小示值：1ppm
★ 泄漏報警閥值： 1000ppm 或 可調(diào)
★ 報警誤差：<5%
★ 氧氣濃度檢測范圍：0～25.0%
氧氣濃度檢測誤差：<0.5%
氧氣濃度檢測最小示值：0.1%
★ 缺氧報警閥值：18.0% 或 可調(diào)
★ 溫度檢測范圍：-30～100℃
★ 相對濕度檢測范圍：0～100%
★ 檢測點：標準配置12點(可擴展到36點)。
★ 數(shù)據(jù)記錄功能：報警事件自動記錄，海量存儲，自動更新。
★ 報警輸出：繼電器空接點輸出，可與RTU相連，同時支持RS485報警輸出。
★ 支持RTU遠程啟動風機功能。
★ 支持紅外人體檢測，自動啟動風機或語音提示。
★ 風機控制器：開關(guān)型：直接控制風機電源;脈沖型：與風機控制開關(guān)相連。
可根據(jù)現(xiàn)場情況選配。
★ 風機啟動支持多種模式：定時啟動、報警啟動、有人時自動啟動、遠程啟
動、手動啟動等。
★ 主機多種形式：壁掛式、3U 19英寸標準機箱、觸摸屏落地POS機式;仿
windows界面，用戶界面友好。
★ 通過RS485支持測量數(shù)據(jù)遠傳輸出如：門口安裝大型LED顯示屏，遠處立即看
到測量參數(shù)和系統(tǒng)運行情況。 (需用戶另行選配)
| 說 明: 本機可測試橡、塑膠、皮革、金屬、尼龍線、織物、紙及航空、包裝、建筑、石化、電工、車輛…等等材料之拉伸、壓縮、彎折、剪力、粘接力、剝離、撕裂…等等試驗，為品質(zhì)管制、進料檢驗、物性試驗、力學研究、材料開發(fā)之基本設備。
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金華鵬為您提供裝配潔凈室，（潔凈級為百級至三十萬級）系列凈化工作臺、吹淋室，通風口、層流罩、取樣車、初、中、空氣過濾器、鋁合金風口、散流氣、調(diào)節(jié)閥、消聲器，系列多功能空調(diào)器等凈化空氣需要的所有產(chǎn)品及配件。公司擁有專業(yè)施工能力，特別是在超大面積凈化廠房及其工藝設備安裝、彩板結(jié)構(gòu)、特種管道施工等領(lǐng)域中有獨特的專長。
氣體報警工程控制系統(tǒng)，是我公司依托前端電子技術(shù)，結(jié)合微型計算機的廣泛應用及客戶要求，并整合行業(yè)內(nèi)各類機型的優(yōu)點，開發(fā)出的一款，集時尚、智能、聯(lián)動、尖端、耐用、穩(wěn)定，為一體的計算機氣體檢測報警控制自辨系統(tǒng)。組成部分為：微型計算機、DK001X執(zhí)行器、各類型氣體探測器、智能供電系統(tǒng)、多媒體音箱、17寸純平顯示器該系統(tǒng)簡約而不簡單，打破了行業(yè)內(nèi)，控制氣體報警控制系統(tǒng)的繁瑣龐大、系統(tǒng)內(nèi)控制器繁多、各模塊單元分散、維護復雜、易系統(tǒng)混亂、數(shù)據(jù)處理緩慢、分散顯示、材料費用高等缺陷。 產(chǎn)品特點： 采用計算機進行數(shù)據(jù)采集及分析，使用聚乾電子專用轉(zhuǎn)化通訊接口進行聯(lián)控，可連接各類型氣體探測器255個，并對每個氣體探測器，進行數(shù)據(jù)存儲及數(shù)據(jù)分析、報表生成，實施監(jiān)控氣體探測器的探測、運行、自檢，備電系統(tǒng)隨時待運，直觀的電腦顯示界面，多媒體音箱高分貝發(fā)聲，隨時掌控各檢測點的探測數(shù)據(jù)。獨立控制界面，集中控制、維護方便、統(tǒng)一系統(tǒng)運行、數(shù)據(jù)處理及時、附加電源管理系統(tǒng)、巡視掃描、系統(tǒng)故障檢測、信號采樣、數(shù)據(jù)實時計算、語音自報系統(tǒng)、鍵盤控制、多媒體音箱、110警示燈、傳輸距離≤2000米。
RBT-6000型氣體報警探測器產(chǎn)品特點： 使用不同傳感器，檢測不同氣體 采用進口元件，性能穩(wěn)定 抗干擾，靈敏 使用環(huán)境范圍寬，使用壽命長產(chǎn)品技術(shù)指標： 檢測原理：半導體/電化學/催化燃燒式 體積：170mm*150mm*127mm 檢測范圍：可燃氣體：0～99LEL% 有毒氣體：0～999ppm 采樣方式：自然擴散 檢測精度：±5%f.s 響應時間：小于30S 工作電壓：DC9V-15V 輸出信號：標準信號 防爆級別：ExdⅡBT6 使用濕度：≤90%RH 使用溫度：-40℃～+65℃ 傳輸距離：≤1200M 連接電纜：電源線≥1.5MM2（國標線） 安裝方式：固定支架、管裝、墻壁裝 信號線≥0.75MM2（雙色雙絞線）
煤化實驗室無線管理系統(tǒng)簡介
一、無線技術(shù)標準
◆支持11b only、11g only、11n only、11bg mixed和11bgn mixed無線模式，信號穩(wěn)定，穿墻能力極強。
◆支持最高達300Mbps的傳輸速率，具備速率自適應功能，可以自動調(diào)整無線傳輸速率。保證數(shù)據(jù)快速且準確地到達目的設備。
◆支持64/128/152位WEP加密，WPA/WPA2、WPA-PSK/WPA2-PSK等加密與安全機制，最大限度保證數(shù)據(jù)在無線網(wǎng)絡傳輸中的安全性與可靠性。
二、系統(tǒng)特點
◆穩(wěn)定可靠：系統(tǒng)中的每臺“嵌入式無線智能煤質(zhì)化驗設備”都使用了目前國內(nèi)最先進的嵌入式ARM9、ARM11系列芯片作為核心處理器，低功耗高速度，穩(wěn)定可靠，不會沾染“病毒”。做灰份、揮發(fā)份、發(fā)熱量、含硫量等各種煤質(zhì)相關(guān)實驗準確、快速、穩(wěn)定。并且每臺“嵌入式無線智能煤質(zhì)化驗設備”都配有存儲芯片，最大可存儲100萬條實驗結(jié)果數(shù)據(jù)。
◆隨意物聯(lián)：“物聯(lián)網(wǎng)煤化工實驗室無線管理系統(tǒng)”軟件（以下簡稱“無線管理系統(tǒng)”）是一套分布式網(wǎng)絡操作系統(tǒng)，支持C/S和B/S兩種架構(gòu)。系統(tǒng)的服務器軟件安裝在圖中的無線網(wǎng)絡管理設備中，系統(tǒng)的客戶端軟件可以分別安裝在天平管理器、筆記本電腦、臺式機電腦中。
◆無線傳輸：系統(tǒng)中的每臺“嵌入式無線智能煤質(zhì)化驗設備”都配有獨立的無線傳輸模塊并配有外置無線，通過無線網(wǎng)絡管理設備與“無線管理系統(tǒng)”進行通訊。當距離較遠時，可使用“橋接”技術(shù)擴展無線管理設備的數(shù)量來實現(xiàn)遠距離數(shù)據(jù)傳輸（室外最遠50KM,室內(nèi)最遠3KM）.當實驗完成后，每臺“嵌入式無線智能煤質(zhì)化驗設備”可將實驗結(jié)果自動傳送到“無線管理系統(tǒng)”中；炄藛T可通過“無線管理系統(tǒng)”實時查詢每一個試樣的發(fā)熱量、硫份、工業(yè)分析等數(shù)據(jù)，同時也可通過“無線管理系統(tǒng)”遠程監(jiān)測與控制所有在此網(wǎng)絡中的每臺“嵌入式無線智能煤質(zhì)化驗設備”。
◆管理方便：“無線管理系統(tǒng)”可將打印機、天平與天平管理器、筆記本電腦、臺式機電腦相連接，實現(xiàn)了打印機與天平的無線化。每臺設備都可以通過“無線管理系統(tǒng)”來使用打印機進行實驗數(shù)據(jù)的同步打印。同時天平中的稱量數(shù)據(jù)也可通過“無線管理系統(tǒng)”發(fā)送至每臺設備中。
三、系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享
數(shù)據(jù)共享是“無線管理系統(tǒng)”的主要功能之一。此功能可以將“嵌入式無線智能煤質(zhì)化驗設備”做出的各種實驗結(jié)果發(fā)送到“無線管理系統(tǒng)”中進行集中管理。同時在天平管理器、筆記本電腦、臺式機電腦中安裝的“無線管理系統(tǒng)”客戶端軟件中以表格的形式向化驗人員顯示。通過翻頁形式可以顯示多達上百萬條化驗結(jié)果記錄。
數(shù)據(jù)報表集中管理（如上圖）
化驗人員也可以通過“無線管理系統(tǒng)”客戶端軟件中提供的報表功能將多個煤樣的化驗結(jié)果按照自定義的化驗報告的格式進行打印。
1.“嵌入式無線智能馬弗爐”實驗結(jié)果數(shù)據(jù)共享
圖為“嵌入式無線智能馬弗爐”的實驗結(jié)果（灰份、揮發(fā)份）需要使用天平進行二次稱量后才可得出，所以要使用天平管理器設備中自帶的工業(yè)分析公式計算功能，此功能可以非常方便和快捷的計算出“灰份”、“揮發(fā)份”、“水份”、“粘結(jié)指數(shù)”等工業(yè)分析相關(guān)實驗結(jié)果，如下圖所示。（具體使用方法參見《天平管理器說明書》）。 簡單快捷的結(jié)果計算功能（如上圖）
當實驗結(jié)果計算完成后，此數(shù)據(jù)會自動發(fā)送到“無線管理系統(tǒng)”中進行集中管理。
2.“嵌入式無線智能測硫儀”實驗結(jié)果數(shù)據(jù)共享
當“嵌入式無線智能測硫儀”中運行的實驗結(jié)束后，實驗結(jié)果首先會保存到“嵌入式無線智能測硫儀”的數(shù)據(jù)庫中。然后再將此實驗結(jié)果自動發(fā)送到“無線管理系統(tǒng)”中進行集中管理。
3.“嵌入式無線智能量熱儀”、“嵌入式無線智能水份測定儀”、“嵌入式無線智能灰熔點”、“嵌入式無線智能膠質(zhì)層”的實驗結(jié)果數(shù)據(jù)共享功能與前2項類似。具體可參見每臺設備的使用說明書。
四、“嵌入式無線智能馬弗爐”遠程無線監(jiān)控參數(shù)
1.化驗人員可通過“無線管理系統(tǒng)”遠程實時監(jiān)測設備的當前爐溫、冷端補償溫度、加熱功率、熱電偶狀態(tài)、實驗類別（慢灰、快灰、揮發(fā)、粘結(jié)、自選、測量）、實驗進程信息。
2.“無線管理系統(tǒng)”向化驗人員語音提示所有實驗的運行狀態(tài)。
3.比如做揮發(fā)分實驗時，如果馬弗爐升溫到920度。此時，“無線管理系統(tǒng)”會發(fā)出語音提示來告知化驗人員快灰實驗已經(jīng)結(jié)束了。
3.當設備發(fā)生故障時（熱電偶開路、接反、爐內(nèi)溫度超溫、爐絲斷、固態(tài)繼電器擊穿），“無線管理系統(tǒng)”實時向化驗人員提示這些故障信息。
五、“嵌入式無線智能測硫儀”遠程無線監(jiān)控參數(shù)
1.化驗人員可通過“無線管理系統(tǒng)”實時監(jiān)測電解電壓、電解電流、硫重、全硫含量、爐溫、爐內(nèi)電流、熱電偶電壓、熱電偶狀態(tài)、送樣裝置當前位置等信息。2.當設備發(fā)生故障時（熱電偶開路、接反、爐內(nèi)溫度超溫、電解電極開路、硅碳管阻值大或硅碳管阻值小、固態(tài)繼電器擊穿、送樣器卡、送樣器故障、電解液失效、電解電極回路開路、指示電壓異常、指示電壓偏低）“無線管理系統(tǒng)”實時向化驗人員提示這些故障信息。
六、“嵌入式無線智能量熱儀”遠程無線監(jiān)控參數(shù)
1.化驗人員可通過“無線管理系統(tǒng)”遠程實時監(jiān)測內(nèi)筒溫度、外筒溫度、室溫、彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量、冷卻校正值等。2.當設備發(fā)生故障時（點火失敗、點火回路故障）“無線管理系統(tǒng)”實時向化驗人員提示這些故障信息。
七、跨地域的廣域網(wǎng)系統(tǒng)簡介
“無線管理系統(tǒng)”是一個支持C/S、B/S的分布式網(wǎng)絡操作系統(tǒng)。此系統(tǒng)的強大之處在于可以通過先進的組網(wǎng)技術(shù)在全國范圍內(nèi)進行系統(tǒng)部署。
“無線管理系統(tǒng)”可根據(jù)用戶的需求將若干個在不同地域、不同城市的煤化工實驗室統(tǒng)一聯(lián)網(wǎng)。用戶可以通過智能手機、筆記本電腦、臺式機電腦燈設備中的IE瀏覽器隨時隨地的進行實驗數(shù)據(jù)的遠程管理，就如同登錄一個網(wǎng)站一樣簡單。
“無線管理系統(tǒng)”可以根據(jù)用戶的需求預先設定不同的用戶權(quán)限，根據(jù)當前登錄用戶的權(quán)限高低對用戶開放相應的功能（比如用戶A的權(quán)限只能查看數(shù)據(jù)而不能修改數(shù)據(jù)，用戶B的權(quán)限只能查看發(fā)熱量相關(guān)的數(shù)據(jù)而不能查看其他的實驗數(shù)據(jù)）。
“無線管理系統(tǒng)”提供發(fā)送短信的功能，可以將手機號碼預先設備在系統(tǒng)中，并可以設置要發(fā)送的實驗數(shù)據(jù)類別。當被設備的實驗數(shù)據(jù)產(chǎn)生后，系統(tǒng)會根據(jù)預先在系統(tǒng)中設置的手機號碼將這條實驗結(jié)果按照短信形式發(fā)送到對應的手機中。
| 實踐證明決定蓄電池壽命的方法是帶負載測試，它是確定電池 壽命的方法。對不能斷電的設備和系統(tǒng)，帶負載測試是最基本的要求。因為在通常系統(tǒng)中，電池是性的元件， BCT-2000/24用負載庫完成測試，有時也可用實際系統(tǒng)作負載，實時監(jiān)測所有電池參數(shù)，記錄放電時所有參數(shù)及發(fā)出低于終止電壓或有問題時的報警。強大的軟件功能，完成容量測試。 |
系統(tǒng)特性 :
數(shù)據(jù)采集 | 讀出 24 節(jié)單體電池電壓、總電壓、電流等， 3000 次測試數(shù)據(jù)存儲。 |
數(shù)據(jù)登錄 | 每 4.5 秒掃描所有單體電壓一次，每秒掃描總電壓、總電流一次。 |
報告生成 | 報告由測試數(shù)據(jù)生成，包含標示容量和失效單體電池概要說明。 |
數(shù)據(jù)界面 | 原始數(shù)據(jù)可由給定的測試數(shù)據(jù)庫格式工具進行圖示、趨勢分析等。 |
高精度 | ± （ 0.1% 讀數(shù) +1 字），負載控制精度是設置值的 ± （ 1.5%+ 2A ）。 |
硬件診斷 | 幾乎不用擊鍵進行故障診斷或硬件檢測。系統(tǒng)自動、連續(xù)監(jiān)控數(shù)據(jù)登錄電路。 |
密碼保護 | 校正和硬件設置菜單都受密碼保護。 |
在線打印 | 可在測試期間編程打印。 |
配置：
1. | CLU8N 負載箱 |
2. | BCT-2000/24 數(shù)據(jù)采集記錄儀 |
3. | BCT 電源線 |
4. | RS-232 接口電纜 |
5. | 標有 1-24 的電池敏感器接頭導線 |
6. | 標有 0V+/- 的電池敏感器接頭導線 |
7. | 敏感器接頭導線延長電纜（ 635mm ） |
8. | BCT-2000 系列使用手冊（中英文） |
西門子數(shù)控系統(tǒng)。維修系統(tǒng)包括802S數(shù)控系統(tǒng)、802C數(shù)控系統(tǒng)、802D數(shù)控系統(tǒng)、810T數(shù)控系統(tǒng)、810M數(shù)控系統(tǒng)、810D數(shù)控系統(tǒng)、西門子840D 數(shù)控系統(tǒng)維修，SINUMERIK 801,SINUMERIK 802S base line，SINUMERIK 802C base line維修西門子PCU20、PCU50、PCU70、NCU.、6SN1118、6SN1112、6SN1123、6SN1145、6SN1146、觸摸屏、顯示器、MCP操作面板、手輪、伺服控制器、PLC維修，
西門子數(shù)控系統(tǒng)的維修方法：
1）電源接通后無基本畫面顯示
（a）電路板03840號板上無監(jiān)控燈顯示
（b）03840號電路板上監(jiān)控燈亮
①監(jiān)控燈閃爍。如果監(jiān)控燈閃爍頻率為1Hz，則EPROM有故障；如果閃爍頻率為2Hz，則PLC有故障；如以4Hz頻率閃爍，則保持電池報警，表示電壓已不足。
②監(jiān)控燈左滅右亮。表示操作面板的接口板03731板有故障或CRT有故障。
③監(jiān)控燈常亮。這種故障，通常的原因有：CPU有故障；EPROM有故障；系統(tǒng)總線（即背板）有故障、電路板上設定有誤、機床數(shù)據(jù)錯誤、以及電路板（如存儲器板、耦合板、測量板）的硬件有故障。
2）CRT上顯示混亂
（a）保持電池（鋰電池）電壓太低，這時一般能顯示出711號報警。
（b）由于電源板或存儲曾被拔出，從而造成存儲區(qū)混亂。這是一種軟故障，只要將CNC內(nèi)部程序清除并重新輸入即可排除故障。
（c）電源板或存儲器板上的硬件故障造成程序顯示混亂。
（d）如CRT上顯示513號報警，表示存儲器的容量不夠。
3）在自動方式下程序不能啟動
（a）如此時產(chǎn)生351號報警，表示CNC系統(tǒng)啟動之后，未進行機床回基準點的操作。
（b）系統(tǒng)處于自動保持狀態(tài)。
（c）禁止循環(huán)啟動。檢查PLC與NC間的接口信號Q64.3。
4）進給軸運動故障
（a）進給軸不能運動。造成此故障的原因有：
①操作方式不對；
②從PLC傳至NC的信號不正常；
③位控板有故障（如03350，03325，03315板有故障）。
④發(fā)生22號報警，它表示位置環(huán)未準備好。
⑤測量系統(tǒng)有故障。如產(chǎn)生108，118，128，138號報警，這是測量傳感器太臟引起的。如產(chǎn)生104，114，124，134報警，則位置環(huán)有硬件故障。
⑥運動軸處于軟件限位狀態(tài)。只要將機床軸往相反方向運動即可解除。
⑦當發(fā)生101，111，121，131號報警時，表示機床處于機械夾緊狀態(tài)。
（b）進給軸運動不連續(xù)。
（c）進給軸顫動。
①進給驅(qū)動單元的速度環(huán)和電流環(huán)參數(shù)沒有進行最佳化或交流電機缺相或測速元件損壞，均可引起進給軸顫動。
②CNC系統(tǒng)的位控板有故障。
③機構(gòu)磨擦力太大。
④數(shù)控機床數(shù)據(jù)有誤，有關(guān)機床數(shù)據(jù)的正確設定如下。
（d）進給軸失控。
①如有101，111，121，131號報警請對夾緊進行檢查。
②如有102，112，122，132號報警，則說明指令值太高。
③進給驅(qū)動單元有故障。
④數(shù)控機床數(shù)據(jù)設定錯誤，造成位置控制環(huán)路為正反饋。
⑤CNC裝置輸至驅(qū)動單元的指令線極性錯誤。
（e）103～133號報警。這是輪廓監(jiān)控報警。速度環(huán)參數(shù)沒有最佳化或者KV系數(shù)太大。
（f）105～135號報警。位置漂移太大引起的。移量超過500mv，檢查漂移補償參數(shù)N230～N233。
5）主軸故障
如果實際主軸轉(zhuǎn)速超過所選齒輪的最高轉(zhuǎn)速，則產(chǎn)生225號報警；如主軸位置環(huán)監(jiān)控發(fā)生故障，則發(fā)生224號報警。
6）V·24串行接口報警
（a）20秒內(nèi)仍未發(fā)送或接收到數(shù)據(jù)時：
①外部設備故障；
②電纜有誤；
③03840板有故障。
（b）穿孔紙帶信息不能輸入，其原因有：
①操作面板上鑰匙開關(guān)在關(guān)的位置，從而造成紙帶程序不能輸入；
②如果0384號板上的數(shù)據(jù)保護開關(guān)不在釋放位置時，不能輸入數(shù)據(jù)紙帶；
③如果不能輸入L80～L99和L900～L999號子程序，則多是由于PLC與NC接口信號Q64·3為“1”（循環(huán)禁止）引起的。進口泵閥門
（c）停止位錯誤。
①波特率設定錯誤；
②閱讀機有故障；
③機床數(shù)據(jù)錯誤。
西門子數(shù)控840D案例西門子840D數(shù)控系統(tǒng)本身性能穩(wěn)定，故障率極低。配置西門子840D系統(tǒng)的數(shù)控設備調(diào)試和維修實踐中，大部分故障源于設備的安裝調(diào)試和使用出現(xiàn)的問題，以下列舉幾個不同類型的維修實例以供參考。
例1一臺840D系統(tǒng)的TH5840加工中心，在調(diào)試出現(xiàn)NCU報警，PS和PF紅燈亮，報警是“12460通道%1程序段%2超出%3的符號最大數(shù)目”和“15175通道%1程序段%2程序%3接口不能建立”，并且出現(xiàn)頻次沒有規(guī)律。查閱診斷手冊，提示報警來自“用于循環(huán)程序定義擴展的內(nèi)存不足（PROC-指令）”。經(jīng)修改并刪除新的加工程序，報警未能消除，調(diào)整程序數(shù)目等相關(guān)機床參數(shù)故障依舊，基本排除是程序內(nèi)存本身的原因。根據(jù)報警出現(xiàn)的頻次，且IM361接口模塊的SF燈亮，懷疑故障和信號干擾有關(guān)，經(jīng)檢查IM361連接電纜，發(fā)現(xiàn)電纜屏蔽不良，重新做IM361的連接電纜屏蔽層，報警消除。
例2一臺840D系統(tǒng)的TH6363臥式加工中心，全閉環(huán)控制，在調(diào)試中Z軸坐標值顯示漂移，實際上Z軸并沒有移動，報警是“25050軸%1輪廓監(jiān)控”。該報警產(chǎn)生的直接原因是NCK對于坐標軸的每個插補點（設置點），根據(jù)內(nèi)部模型計算出實際值，如果計算的實際值與真實的機床實際值之間的差別大于機床數(shù)據(jù)36400CONTOUR_TOL中給定的值，則程序中止，并發(fā)出警報信息。診斷過程是：檢查機床數(shù)據(jù)36400及32200的設置值正常；將Z軸的伺服、電纜、光柵尺與X軸對調(diào)，報警出現(xiàn)在X軸；取消將Z軸全閉環(huán)，設置為半閉環(huán)，報警消除，判斷是因為全閉環(huán)控制引起的報警，檢查Z軸光柵尺的測量頭及光柵尺電纜的連接均正常，但電纜的屏蔽線連接不良，重新做好電纜的屏蔽后，報警消除，機床恢復正常。
例3一臺840D系統(tǒng)的TH42160龍門加工中心，具有X、Y、Z三個進給和一個刀庫T四個伺服軸。出現(xiàn)Z軸電機超溫報警，伺服驅(qū)動器上報警紅燈亮。診斷過程是：系統(tǒng)監(jiān)控頁面顯示Z軸電機溫度150℃，而用手觸碰感覺Z軸電機和環(huán)境溫度相差不大，說明系統(tǒng)沒有正確檢測到Z軸電機的真實溫度，判斷是Z軸電機溫度傳感器不良或Z軸電機反饋電纜連接問題。將Z軸電機的動力及信號電纜與Y軸做對調(diào)，Z軸伺服驅(qū)動器上報仍然閃亮，說明Z軸電機及電纜是正常的。將Z軸伺服驅(qū)動器與一臺正常工作的同型號TH42160龍門加工中心對調(diào)，疑是故障的Z軸伺服驅(qū)動器報警紅燈熄滅，可以運行，而對調(diào)過來好的Z軸伺服驅(qū)動器出現(xiàn)了報警紅燈，說明也不是Z軸伺服驅(qū)動器的問題。至此，Z軸伺服驅(qū)動器、電機、電纜等硬件均檢查正常，而此故障又和機床參數(shù)無關(guān)，經(jīng)觀察，刀庫T軸和Z軸共用一塊雙軸伺服驅(qū)動器，故懷疑是刀庫軸的故障而誤造成Z軸的報警顯示。檢查T軸電機連接，發(fā)現(xiàn)電纜插頭中滲進很多的冷卻液，進一步把電機的后蓋打開，發(fā)現(xiàn)其中也滲進很多的冷卻液，連電機編碼器都被浸泡腐蝕。更換T軸電機后，故障消除，機床恢復正常。此故障案例說明在使用雙軸模塊時，一個軸的故障可能會反映到另一個軸上，造成誤判。
例4一臺840D系統(tǒng)的TOM850立式加工中心，機床在回參考點方式下旋動倍率開關(guān)時，會突然出現(xiàn)3000號急停報警，同時伴有%1軸回參考點異常報警；在自動方式下運行程序時，調(diào)整倍率機床明顯抖動。診斷過程是：通過對故障現(xiàn)象的觀察和分析，故障均是在倍率發(fā)生變化時出現(xiàn)，檢查并清洗倍率開關(guān)后，故障依然存在。檢查PLC輸入輸出信號狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)倍率開關(guān)從一個倍率擋位旋轉(zhuǎn)到下一個倍率擋位的過渡過程中存在輸入信號全都為零的瞬間狀況，機床瞬時速度信號失而復得，電機頻繁加減速，造成機床抖動。經(jīng)重新編制倍率控制PLC程序，在倍率開關(guān)切換過程中保持上一狀態(tài)，機床恢復了正常。因此，建議在使用操作面板倍率開關(guān)為格雷碼時，應避免開關(guān)調(diào)整瞬間產(chǎn)生的誤動作。
例5一臺840D系統(tǒng)的TK42200龍門數(shù)控鏜銑床，主軸低速運行正常，實際轉(zhuǎn)速和指令轉(zhuǎn)速匹配，在大于1000r/min，實際轉(zhuǎn)速只有700r/min左右，并且指令轉(zhuǎn)速增加而實際轉(zhuǎn)速也基本不變化；更換主軸伺服放大器，故障仍然出現(xiàn)，檢查電纜的連接也正常；因工件的加工方式為齒狀排刀在鋼件上開槽，沖擊較大，故懷疑是電機編碼器經(jīng)長期沖擊造成損壞，經(jīng)更換電機編碼器后，故障消除，機床恢復正常。
綜上所述，充分掌握信息、仔細分析對機床調(diào)試維修非常重要。系統(tǒng)自診斷功能越強大，給調(diào)試維修提供的幫助和參考也越大，但不能完全受其束縛，有很多的故障和報警信息并沒有直接的關(guān)聯(lián)，應根據(jù)現(xiàn)場情況仔細觀察，開闊思路，冷靜思考，提高調(diào)試維修效率。
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